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不锈钢外圆抛光机的组成及原理

作者: 发布时间:22-05-22 点击:34

  过去,发现将磨料制成圆盘状平板或将磨料颗粒安装在圆盘或皮带上以使其起作用,然后将经平整和抛光的表面置于其上可以获得不同的程度。平整度和亮度,并可以节省人力并提高效率。随着机电工业的发展,该方法最终发展成为各种现代机械抛光技术。

  不锈钢自动圆管抛光机由机体,工件固定机构,抛光行走机构,装卸机构,规格调节机构和控制系统组成。

  1.机身:采用钢结构焊接而成,强度足以保证结构紧凑,外形美观,安全稳定运行。

  2.工件固定机构:安装在机身上,其作用是固定钢管,使其抛光头与工件平滑对齐。

  3.抛光行走机构:采用无极减速电极减速,并通过链轮传动装置来回驱动抛光头,行走速度无级调节。

  4,装卸机构:缸体通过直线导轨控制工件的进,移,卸,实现抛光的自动控制。

  5.钢管规格调整机构:通过升降工件定位架,使工件的中心高度与抛光头的中心高度一致。

  6.控制系统:PLC可编程控制器作为主控制单元,程序控制自动抛光过程。在“手动/自动”模式下:手动状态可以在一个动作中进行,以方便调整工件规格。自动状态可以调节抛光过程,实现整个抛光过程的自动控制。

  不锈钢自动圆管抛光机采用无心磨削原理,由两个主要机构组成:抛光和进给。通过调节磨头的进给量,可以对工件进行大量磨削或细磨和抛光。它可以加工不同规格的工件。本机进给机构采用无级变速装置,通过改变加工零件的进给速度,可以达到理想的磨抛效果。根据工件的不同材料和抛光要求,可以使用各种抛光工具,例如砂布分页轮,亚麻轮,布轮,尼龙轮和其他抛光工具来抛光工件。工件托盘由耐磨材料制成,因此不需要经常进行调整。当改变和调整工件规格时,机器采用“单向运动和双向就位”结构,大大简化了托盘的调整工作。完整的生产线由三部分组成:抛光机,进料装置和出料装置。并有标准,自动,环保和经济模式供用户选择。订货时可以根据工件表面的原始状况和成品的表面光洁度要求指定主机的磨头数量。

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